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상세 정보 |
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| 외부 치수: | W900 × D680 × H960 (MM) | 에어샤워 구역: | W600 × D600 × H600 (MM) |
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| 맞춤 제작: | 지원하다 | 인증: | ISO,CE,UL,RoHS |
제품 설명
방폭형 층류 이송창 정화 | 화학, 제약 및 GMP 클린룸을 위한 위험 물질 통과
방폭형 이송 창은 방폭 구조와 고효율 층류 정화 기능을 갖춘 위험한 클린룸 환경에서 안전한 물질 이송을 위해 설계된 오염 제어 및 안전 시스템입니다. 화학, 제약, 식품, 전자, 정밀 기계 및 항공우주 산업에 이상적인 이 제품은 전체 304 스테인리스 스틸 구조, 방폭형 전기 부품 및 층류 공기 흐름 기술을 통합합니다. 방폭 조명, 연동 안전 시스템 및 GMP/VHP 준수 기능을 갖추고 있어 위험도가 높고 먼지에 민감한 구역에서 안전하고 오염 없는 이송을 보장합니다.
기술 사양
| 매개변수 이름 | 매개변수 |
|---|---|
| 재료 | 304 스테인리스 스틸(전신) |
| 창 디자인 | 방폭 램프 + 층류 시스템 |
| 인터록 시스템 | 기계/전자 연동 |
| 조명 | 방폭 램프 |
| 문 손잡이 | 스테인레스 스틸 클램핑 핸들 |
| 전체 치수 | W900×D680×H960(mm) |
| 전원공급장치 | 220V/50Hz |
| 정격 출력 | 380W |
| 풍속 | 0.3-0.75m/s |
주요 특징
- 방폭형 안전 설계:폭발 위험이 있는 환경(예: 화학 실험실)에서 발화 위험을 방지하기 위해 방폭 전기 상자, 파이프 및 램프가 장착되어 있습니다. 내부 배선 및 구성 요소는 위험 지역 표준을 준수하기 위해 엄격한 방폭 처리를 거칩니다.
- 고효율 층류 정제:제어된 층류 공기 흐름(0.3-0.75m/s)으로 입자 유지 효율을 달성하여 ISO 등급 클린룸 호환성을 보장합니다.
- 견고한 304 스테인레스 스틸 구조:전체 바디 304 스테인리스 스틸은 부식, 화학 물질 및 기계적 응력에 강해 GMP, VHP 및 먼지가 없는 공간에 적합합니다.
- 저소음 작동:민감한 환경에서 방해를 최소화하기 위해 소음 수준을 32-48dB(±5dB)로 유지합니다.
- 이중 연동 시스템:기계/전자 인터록은 동시 도어 개방을 방지하고 교차 오염을 제거하며 작업자 안전을 보장합니다.
- 맞춤형 구성:항공우주 부품 운송 또는 제약 원료 취급을 포함한 다양한 산업 요구에 적응할 수 있습니다.
응용 시나리오
화학 공장: 위험 구역과 청정 구역 사이의 휘발성 물질을 안전하게 이송합니다.
제약 시설: 멸균 물질 이동에 대한 GMP 표준을 준수합니다.
식품 가공: 위생적인 생산 라인에서 오염되지 않은 성분을 전달합니다.
전자제품 제조: 먼지가 없는 환경에서 민감한 부품을 보호합니다.
항공우주: 통제된 대기에서 정밀 기계 부품을 안전하게 처리합니다.
자주 묻는 질문
귀사의 방폭형 이송창은 화학공장과 같은 불안정한 환경에서 어떻게 안전을 보장합니까?
창문에는 방폭형 전기박스, 배관, 조명 등이 설치되어 있으며, 내부 배선은 스파크 방지를 위해 엄격하게 처리되어 있습니다. ATEX/IECEx 표준을 준수하며 밀폐된 층류 기류(0.3~0.75m/s)를 사용하여 휘발성 물질을 안전하게 이송하여 위험 구역을 클린룸에서 격리합니다.
층류 시스템이 GMP 클린룸에서 정화 효율을 유지할 수 있습니까?
예. 단방향 층류 공기 흐름은 제3자 테스트를 통해 검증된 ISO 클래스 5 공기 품질(3,520개 입자/m²)을 달성합니다. 304 스테인리스 스틸 구조와 밀봉된 조인트는 입자 유입을 방지하여 멸균 이송에 대한 EU GMP Annex 1 및 FDA 지침을 준수합니다.
이 시스템은 제약 실험실에서 부식성 또는 반응성 물질을 이송하는 데 적합합니까?
전체 304 스테인리스 스틸 본체는 화학 물질, 산 및 용제에 저항합니다. 공격적인 물질을 위해 선택적으로 에폭시 코팅 내부 또는 PTFE 개스킷을 추가할 수 있습니다. 기계적/전자적 인터록 시스템은 교차 오염을 방지하므로 API(활성 제약 성분) 또는 반응성 화합물에 이상적입니다.
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